Nieuwsberichten Archief - Laserparts

Hoe snel wilt
u het hebben?

Snelheid. Bij Laserparts, goed geregeld.

Meten
is weten.

Kwaliteit. Bij Laserparts, goed geregeld.

Onze productie
kent geen tijd.

24-uurs productie. Bij Laserparts, goed geregeld.

Samen komen tot
het gewenste resultaat.

Partnerschap. Bij Laserparts, goed geregeld.

Altijd de beste
prijs. Beloofd.

Best price. Bij Laserparts, goed geregeld.

Hulp of advies nodig?
Vraag het en ik regel het! +31 (0) 497 621000
j.hoeks@laserparts.nl

Bewerkingen als aanvullende service op lasersnijden

22-05-2019

Ook bij Laserparts: frezen, boren, tappen, zetten, zagen en knippen

Laserparts. De naam zegt het al. U kunt bij ons terecht voor lasersnijden. Staal, RVS, aluminium, plaat, buis, koker. Maar wist u dat we in combinatie daarmee ook voor- en nabewerkingen doen? Dat we kunnen frezen, boren, tappen, zetten, zagen en knippen? We vonden het alleen lastig om dat allemaal in onze naam te proppen. Dat zou tongbrekend worden. Daarom vertellen we het er apart bij. Best veel klanten maken er al gebruik van en profiteren van de voordelen van deze service. Maar niet iedereen is bekend met deze bewerkingsmogelijkheden van Laserparts. Daarom hebben we Bart Derks aan zijn mouw getrokken om er iets over te vertellen. Als voorman voor- en nabewerking is hij daar getapt voor.Minder kosten, kortere doorlooptijden, één aanspreekpunt Hij trekt meteen een lade open met bewerkte metalen onderdelen. “Klanten vragen van alles. Schuine kanten frezen, een kamer frezen, producten afvlakken, een radius frezen, passingsgaten frezen tot op een honderdste millimeter, gaten boren, gaten verzinken, diepteverzinken, kokers en buizen zagen, platen zetten, draad tappen. En vaak doen we ook combinaties van bewerkingen. Dan wil men onderdelen uitgefreesd hebben en krijgen we bijbehorende blokjes waar gaten in geboord moeten worden. Of onderdelen die lasergesneden, gefreesd én geboord moeten worden met passingsgaten. Voor ons is dat allemaal geen probleem. En voor klanten is het ontzettend handig: ze hoeven met hun producten niet naar meerdere bewerkingsadressen. Dat scheelt transportkosten en waarborgt korte doorlooptijden. We hebben diverse klanten voor wie we meerdere bewerkingen doen naast het laseren. Zo leveren we kant-en-klare onderdelen direct in hun productieproces aan. Daar zijn ze heel tevreden over. Klanten vinden het ook gemakkelijk dat ze maar één aanspreekpunt hebben met al die bewerkingen onder één dak. Geen spraakverwarring, niet rondbellen waar de materialen zijn en hoe de status van de order is. Allemaal niet nodig.”State of the art machines, constante kwaliteit “Bij Laserparts kunnen we de bewerkingen offline programmeren”, laat Bart weten. “Klanten kunnen dus gewoon een digitaal STEP-bestand sturen en wij maken daar dan een bewerkingsprogramma van, bijvoorbeeld een freesprogramma. Dat werkt vlot en vergeleken met handmatig programmeren heb je vrijwel geen kans op fouten. We zijn geen superspecialist in uiterst complexe bewerkingen, dat zeg ik er ook bij, het is bij ons echt een aanvullende service, maar we kunnen alle reguliere bewerkingen aan. We hebben een WIA bewerkingscentrum voor het frezen van alle mogelijke metalen, staal, RVS, aluminium, koper, messing e.d., een CMA Boorstraat, een splinternieuwe taparm van m2 t/m m24, een knipbank, een nieuwe zaagbank, een moderne zetbank. Alles state of the art natuurlijk, dat hoort bij Laserparts. We kunnen één gat in één blokje boren of series van duizenden stuks frezen, met constante kwaliteit.”Bart is zelf een freesexpert met 20 jaar ervaring. “Ik vind het eigenlijk best uniek, die combinatie die we hier bij Laserparts hebben met lasersnijden en veelvoorkomende bewerkingen. Ik ben dat niet eerder ergens tegengekomen.” Bart heeft als voorman twee vaste en enkele flexibel inzetbare medewerkers voor de bewerkingen. En hij is er trots op dat je bij betreding van de productiehal meteen in zijn bewerkings’paradijsje’ komt. “Kijk, hier staat het allemaal”, maakt hij een weids gebaar. In volle productie en tegelijkertijd klaar voor nieuwe orders.”Dus… weet u niet waar u met al uw bewerkingen heen moet? Vreest u met al die adressen voor lange doorlooptijden? Denk dan eens aan Bart en Laserparts. Kwaliteit gegarandeerd en het levert u de nodige besparingen op!

Veilig werken bij Laserparts

01-04-2019

Ook op het vlak van veiligheid: goed geregeld! 

Snelheid, kwaliteit, 24x7, partnerschap, best price. U kent onze diamantjes wel. Eigenlijk fonkelt daar organisatiebreed nog een diamantje achter. Die van veilig werken. Dat dragen we niet nadrukkelijk naar de buitenwereld uit, maar we werken er wel aan om van veiligheid ‘a way of life’ te maken bij Laserparts. Daar speelt het veiligheidsoverleg dat we medio 2018 hebben opgezet, een signalerende, aanjagende, coördinerende en adviserende rol in. Het veiligheidsteam bestaat uit vier collega’s: Sander Geboers, Johan Koolen, Erica Koolen en Johan Hoeks.Breed draagvlak is essentieel Het team van vier werkt aan een breed draagvlak voor ‘veilig werken’ bij Laserparts. Dat veiligheid dus niet iets is wat alleen de bedrijfsleider en de afdelingsleiding aangaat, maar iedereen. “Draagvlak is essentieel”, zeggen de teamleden, “want je kunt als organisatie wel alle randvoorwaarden op orde hebben, het zijn de mensen die veiligheid concreet handen en voeten moeten geven. En we kennen het allemaal wel: medewerkers die even vlug dit willen doen of even snel dat. Altijd vanuit de beste bedoelingen: de order moet immers de deur uit, de klant geholpen. Maar ‘even snel’ draagt risico’s in zich omdat we nu eenmaal met machines, stellingen, materialen, heftrucks e.d. werken. Risicovolle omstandigheden zijn er altijd. ‘Even snel’ moet dus ‘bewust veilig en snel’ zijn. Dat begint goed in te slijten bij de medewerkers.” Elkaar op een nette manier aanspreken op veilig handelen is ook zo’n punt, zegt Johan. “Je moet anderen feedback durven geven en er zelf ook voor openstaan. Dat is menselijk gezien best een drempel die je over moet. Maar we zien het meer en meer gebeuren en daardoor wordt het ook gemakkelijker. Medewerkers melden potentieel onveilige situaties ook steeds meer uit zichzelf. Een goede ontwikkeling, want zo kunnen we met zijn allen nog meer aan preventie doen.”Het team buigt zich over alle mogelijke aspecten Onze collega’s van het veiligheidsteam kwamen voorheen elke week bij elkaar, nu doen ze dat eens in de twee weken om alle mogelijke issues door te nemen. Sander en Erica geven enkele voorbeelden. “We richten vaste veiligheidsprocedures in, monitoren de acties vanuit de jaarlijkse risico-inventarisaties en -evaluaties, zijn betrokken bij de audits rond de ISO-certificering, hebben veiligheidspakketten uitgedeeld, houden de overzichtskaarten van de bhv up-to-date, bespreken incidenten en zien toe op terugkoppeling en bijbehorende verbeteringen. Ook kunnen we onderzoeken laten uitvoeren, bijvoorbeeld ter certificering van hulpmiddelen. En ieder van ons loopt ook af en toe een veiligheidsrondje.”Van elk incident leren “Het is natuurlijk niet zo dat er nooit meer incidenten zijn. Geen enkel bedrijf is perfect. Wat bij ons bijvoorbeeld nog wel eens voorkomt is dat mensen zich snijden aan platen. Elk incident bespreken we met betrokkenen, inclusief de leiding. We kijken dan ook of processen, hulpmiddelen, instructies of andere dingen structureel verbeterd moeten worden om iets dergelijks een volgende keer te voorkomen. We willen, als het even kan, van elk incident leren. Daarbij maken we graag gebruik van de ideeën van de medewerkers. Laatst kwam een collega naar ons toe met een lijstje verbeterpunten op allerlei onderdelen. Prima initiatief, vinden wij. We hebben alles beoordeeld en met argumenten teruggekoppeld wat we wel en niet snel of op termijn oppakken. Het is belangrijk dat medewerkers ervaren dat we serieus omgaan met wat ze inbrengen. En natuurlijk houden we intussen ook in de gaten dat structurele verbeteringen die we bij Laserparts overeenkomen, op de gestelde data zijn doorgevoerd.”Ook opruimen en poetsen hoort erbij Als je bij Laserparts over veiligheid praat heb je het vanzelf ook over lean werken met overzichtelijke, opgeruimde en schone werkplekken, geeft het veiligheidsteam aan. “Rondslingerende spullen zorgen voor onveiligheid en vuil kan tot stofbranden leiden. Dus alle losse spullen hebben een vaste plek en er zijn looppaden gemaakt die vrij moeten zijn van obstakels. Buiten die paden zijn beschermingsmiddelen verplicht. En wat hier nu ook ingeburgerd is, is dat we elke vrijdag en zaterdag de machines en werkplekken poetsen. Buitenstaanders die wel eens bij ons komen kijken, valt altijd op hoe schoon en geordend het bij ons is. Dat klopt, dat werkt niet alleen vlotter en fijner, het is ook veiliger.”Compliment voor de medewerkers Het is een open deur: ‘veiligheid is nooit af’ en even op de lauweren rusten is er niet bij. Er kan continue gewerkt worden aan een veiligere werkomgeving en daar is het veiligheidsteam volop mee bezig: “Zo zijn we momenteel de organisatie rondom onze bedrijfshulpverlening onder de loep aan het nemen. Binnen Laserparts hebben we 3 bhv’ers, waarvan er 2 deelnemen aan het veiligheidsoverleg. Tevens kunnen we in noodsituaties altijd extra bhv’ers oproepen bij onze collega-bedrijven. En toch worden er binnenkort meer collega’s opgeleid tot bhv’er.” Weer betere randvoorwaarden dus, maar hoe goed je de zaken ook probeert te regelen, pas als er iets voorvalt weet je hoe je ervoor staat. “De essentiële factor zijn de medewerkers zelf. En die willen we echt een compliment maken”, aldus de teamleden, “want ze pakken het goed op. Hoewel we her en der nog dingen kunnen en moeten verbeteren, durven we in dit stadium toch wel te zeggen dat het ook ten aanzien van veiligheid bij Laserparts goed geregeld is!”

Versterking van ons Laserparts Team

08-02-2019
Even voorstellen: Edwin Krouwel - Werkvoorbereider

Veelzijdig, honger naar kennis en een enorme drive

Na enkele weken wist hij het al: dít is nu precies wat ze missen in de grote steden. De warme, menselijke sfeer, de interesse in de persoon achter de werknemer. Edwin Krouwel voelt zich als een vis in het water bij Laserparts, waar hij sinds 1 december 2018 werkvoorbereider is. Toch is de metaalwereld nieuw voor hem. Zijn verleden ligt in de drukkerswereld, maar hij werd op zijn kwalificaties geworven. Edwin brengt ervaring en veelzijdigheid mee, honger naar kennis en een enorme drive. Maar ook de zelfstandigheid en zelfredzaamheid die hij met de erfelijke paplepel ingegoten kreeg. Zijn opa tilde op zijn 80e nog eigenhandig een schaap over het hek. Hoewel zoiets niet tot de kernhandelingen van Laserparts behoort, is Edwin ook zo iemand: gewoon doorgaan, doen wat nodig is!Ik wilde altijd alles weten Edwin’s verhaal is er een van perfectionisme en multi-inzetbaarheid. “Bij elke overstap die ik heb gemaakt, wilde ik altijd alles weten van het bedrijf, de producten, de technieken, de organisatiestructuur. In het vergaren van die kennis was ik vrij ongeduldig, nu heb ik daar meer rust in gevonden. Dat komt ook door het menselijke klimaat bij Laserparts. Hier gunnen ze je de tijd om in je functie te groeien en accepteren ze dat je de eerste periode nog niet alles weet. Natuurlijk staat de druk van presteren erop, maar wel binnen jouw kunnen van dat moment. Dat is onderdeel van die warmte die ik hier ervaar. Mensen zijn echt begaan met elkaar. Moet er overgewerkt worden voor orders, dan gaan ze er ook allemaal aan staan. Mooi om dat te ervaren, ik heb het wel eens anders meegemaakt.”Geen vraag is hier te veel Het was Edwin’s eer te na om volledig blanco te beginnen. Dus greep hij de kans om de modules Materiaalkunde van MCB te volgen. “Zo zat ik er al een beetje in toen ik startte. In mijn dagelijkse werk is het vooral ‘de weetjes’ leren kennen van de productievloer en steeds nieuwe dingen doen. Daarnaast ik word goed ondersteund door mijn collega’s. Geen vraag is te veel voor hen, zelfs niet in alle drukte. Ik ben zelf ook iemand die voor zekerheid gaat. Liever dubbel vragen dan te weinig. Ik kan echt een tijdlang balen als ik iets niet goed doe. Zo zit ik nu eenmaal in elkaar.”Laserparts is vooruitstrevend, ik ook Intussen doet Edwin zijn voordeel met wat Laserparts aan individuele ontwikkeling van medewerkers doet. “Daar stoppen ze hier veel energie in; ik heb dat nergens in die mate meegemaakt. Je ziet mensen ook doorgroeien, Johan, Slawek. Er wordt geen onderscheid gemaakt naar achtergrond. Nederlands, Pools, het maakt niet uit, medewerkers krijgen kansen op basis van hun capaciteiten. Ik vind dat mooi om te zien. Slim ook van Laserparts, want zo stimuleert het bedrijf mensen om het beste uit zichzelf te halen en gemotiveerd te werken. Die motivatie zit mede in ontwikkeling en vernieuwing.Dat geldt zeker voor mij. Ik heb uitdagingen nodig, afwisseling, progressie. Niet dat ik me hiërarchisch wil ontwikkelen, dat heb ik allemaal al meegemaakt, onder meer als mede-eigenaar van een drukkerij. Ik richt me liever op verdieping van mijn functie en brede inzetbaarheid. Wat dat betreft zit ik bij Laserparts goed, het bedrijf is heel vooruitstrevend. Dat zie je ook aan de digitale technieken die men hier omarmt. Mijn werk als werkvoorbereider zal zich door de automatisering ook verder ontwikkelen. In de grafische wereld hebben we die slag in het verleden ook gemaakt, dus mijn kennis daarvan komt mooi van pas.”Ook in de privésfeer heeft Edwin enige ‘werkvoorbereidende’ handelingen verricht, namelijk om tot een gezinnetje te komen. Zijn vriendin bracht 2 kinderen mee uit een eerdere relatie en zelf is hij vader van de nu 2-jarige Fynn. “Ik wil graag een goede vader zijn voor hen. Fynn vindt voetbal leuk. Wordt dat een passie van hem, dan zal ik alles doen om hem daarin zo goed mogelijk te ondersteunen. Zelf heb ik vrij hoog gevoetbald; ik liep altijd over het gehele veld, bleef nooit op mijn plaats. Als ik iets leuk vind, ga ik voor het hoogst haalbare resultaat. Zo ben ik.”

Versterking van ons Laserparts Team

25-01-2018
Ben van Sas - IT-medewerker “Nadenken is goedkoper dan uitvoeren”Een bedrijf op de menselijke maat met een uitdagend ontwikkelpad in de procesautomatisering. Dat zocht Ben van Sas, die jarenlang in de grafische wereld op IT-vlak werkte. Als je die wens in Google Maps ingeeft, rijdt je auto min of meer vanzelf naar Bergeijk. Want daar vind je zo’n bedrijf: Laserparts. Sinds medio 2017 weet Ben de weg: hij is IT-medewerker bij Laserparts.In lijn met de bedrijfsvisie werkt Ben aan ketenintegratie. “We willen stapsgewijs de dataoverdracht tussen processen bij Laserparts en onze leveranciers en klanten slim automatiseren. Dat heeft voor alle betrokkenen voordelen. Voor klanten mettertijd ook, ja. Het zorgt voor tijdsbesparing en dus meer aandacht voor je core business. Het vermindert het aantal fouten en samenhangende productieverstoringen. En het geeft snellere doorlooptijden - offertes, orders, productie en leveringen.”Ervaring gebruiken Ben is eerst met de interne collega’s bezig om een goede basis hiervoor neer te zetten. Hij ziet zich als een soort ‘vertaler’. “Wat ik doe, is de behoefte van de gebruikers aan functionaliteiten en gebruiksgemak naar boven halen en die vertalen in een technisch verhaal voor de programmeurs.”Je programmeert niet zelf? “Nee, weinig. In het verleden heb ik dat wel veel gedaan. Maar bij Laserparts heb ik meer een ondersteunende, begeleidende rol, waarin ik mijn ervaring goed kwijt kan. Ik ben dan ook contactpersoon voor externe ICT-partners. En voor de productiemachines tevens de ITIL service manager voor de contacten met servicedesks van leveranciers.”Analytisch en bedachtzaam IT vraagt om doorgronden, overzicht houden. Wat voor persoon ben je? Zien we een analytische, bedachtzame IT’er voor ons? “Ik ben wel analytisch, ja. Dat is handig, want ik moet de juiste informatie uit de collega’s halen en vervolgens de technische oplossingen weer aan hen ‘verkopen’. En bedachtzaam misschien ook wel. Dat hoort bij IT. Als je systemen inricht, moet je eerst goed nadenken wat je wilt, ook naar de toekomst toe. En daarna pas definiëren, implementeren en uitvoeren. Ik zeg altijd: nadenken is goedkoper dan uitvoeren, dus steek daar eerst al je energie in. Met een goede basis hoef je daarna alleen maar te bouwen en uit te bouwen.”Rustig blijven en overzicht houden En dan ben je als IT’er natuurlijk ook de rust zelve? Want als de bits en bytes ineens alle kanten op springen moet iemand het hoofd koel houden, toch? “De kunst is inderdaad om dan rustig te blijven en overzicht te houden. Het heeft geen zin om paniek te zaaien. Maar enige verhitting heb je altijd wel, hoor. Niets menselijks is mij vreemd.”Maar je bent er niet de persoon naar om dan heel verhit om je heen te slaan? “Haha, nee. Collega’s hoeven niet te vrezen. De enige slag die ik voor ogen heb, is de professionaliseringsslag bij Laserparts. Via procesautomatisering….” 

Versterking van ons Laserparts Team

18-01-2018
Lennart Mans - Productieleider“Ik heb graag de touwtjes in handen”Van 8.00 tot 17.00 uur zou hij een proefdag meelopen bij Laserparts. Gewoon om te kijken of hij het zag zitten als beoogd productieleider. Wat houdt het werk in, wat voor sfeer hangt er en is er een klik? Nou, om 10.30 uur wist hij het al: Laserparts was een bedrijf naar zijn hart! Vandaar dat er per 1 januari 2018 nieuwe visitekaartjes zijn gedrukt: Lennart Mans, productieleider Laserparts.Lennart (28) is nog jong, maar heeft al de nodige kennis en ervaring opgedaan in de wereld van de metaalbewerking. Hij studeerde Werktuigbouwkunde en Technische Bedrijfskunde en was werkzaam als productie engineer en productieleider. Wat trok je bij Laserparts dat je al bij de ochtendkoffie wist: dít wil ik? “De ambitie van het bedrijf, de veelzijdigheid en verantwoordelijkheid van de functie en de toegankelijke, open cultuur. Laserparts is een relatief jong bedrijf en ik proef heel duidelijk dat men vooruit wil: innoveren, de trend setten. Dat past bij mij. En wat ik als productieleider doe is een combinatie van wat ik voorheen heb gedaan: lasersnijders programmeren en leidinggeven. Het technische en het menselijke. Dus het is lekker veelzijdig.”Gedrevenheid en professionele ruimte Vanuit een helicopterview kijken, met mensen omgaan vindt Lennart leuk. “En voor verantwoordelijkheid loop ik zeker niet weg. Integendeel. Van order tot levering, kom maar op. Het prikkelt me juist om de touwtjes in handen te hebben. Ik ben heel gedreven van aard, daarom spreekt Laserparts me aan. Samen met m’n mensen de kwaliteit aanscherpen, de diamantjes van het bedrijf nog verder oppoetsen. Daar krijg ik de professionele ruimte voor.”In zijn eerste week van kennismaken, inleren en meelopen bleek Lennart’s gedrevenheid al. “Haha, ja, dat klopt. Na 3 dagen had ik zoiets van: laat me maar los, ik weet wat jullie van me verwachten, ik ga het doen.  Stilzitten, mijn armen op mijn rug houden, dat kan ik niet zo goed.”Presteren in menselijke omgeving Wat voor soort productieleider ben je? “Je mag me wel een people’s manager noemen. Ik ben gemakkelijk toegankelijk en communiceer veel met de medewerkers. Zo wil ik het werkplezier en de betrokkenheid van mensen koesteren en stimuleren. Tegelijkertijd heb ik een dominante factor in me, weet ik. Als ik iets wil, dan wil ik ook dat het gedaan wordt. Uiteindelijk is dat natuurlijk altijd vanuit het belang van de klant. Presteren en kwaliteit leveren in een menselijke omgeving, dat is mijn favoriete vaarwater.”Ander vaarwater In een geheel ander vaarwater spelen Lennart’s hobby’s zich af. “Ik sleutel sinds twee jaar aan een speedboot waar ik straks lekker mee ga varen. Alles waar een motor aan zit, interesseert me. En vissen vind ik ook gezellig. Vrienden erbij, kampvuurtje, lekker plezier maken. En hebben we beet, dan zetten we de vissen terug.”Dat is dan een verschil met Laserparts. Met Lennart hebben we ook beet, maar hem zetten we niet terug ….